Shenzhen Jiayuanda Technology Co., Ltd. produz máquinas de solda ultrassônica, máquinas de solda ultrassônica de plástico, especializada na produção de moldes ultrassônicos, processamento de cabeças de soldagem de moldes de aço ultrassônica, produção de moldes ultrassônicos profissionais automotivos e negócios de processamento de soldagem ultrassônica de plástico.

O design de um molde ultrassônico não é tão simples quanto seu formato. Pelo contrário, requer muito conhecimento e habilidades profissionais - como garantir que o cabeçote de soldagem funcione de maneira mais econômica? Como garantir que a cabeça de soldagem possa efetivamente transferir a energia de vibração mecânica convertida pelo transdutor para a peça de trabalho, formando uma soldagem contínua e estável, etc., cada elo é totalmente considerado.

O molde ultrassônico é o aspecto mais técnico da tecnologia ultrassônica. Mesmo com vários anos de experiência em design e desenvolvimento, ainda acreditamos firmemente que somente por meio de testes rigorosos e controle de qualidade podemos produzir os melhores cabeçotes de soldagem. É necessário combinar perfeitamente as características acústicas e mecânicas do cabeçote de soldagem para projetar um produto que melhor atenda às necessidades dos clientes.
Cada conjunto de cabeças de soldagem e moldes produzidos por ela, seja um produto padrão ou customizado de acordo com as necessidades do usuário, é feito dos melhores materiais e tem sido testado repetidamente. A forma, a resistência e os parâmetros de áudio da cabeça de soldagem foram testados várias vezes e podem atender aos padrões mais rigorosos, e a cabeça de soldagem e o molde podem obter a combinação mais perfeita.

Para produzir um conjunto de moldes ultrassônicos, os seguintes fatores devem ser considerados:

1. Requisitos do produto: Determine a vida útil e a taxa de desgaste do molde e, portanto, determine qual metal usar.
2. A forma do produto: Que tipo de processo de soldagem é usado, o tamanho do molde, a área de transmissão de pressão, a possível deformação do produto durante a fusão, quanta potência e qual função é necessária. É possível completar o trabalho em uma emenda por fusão.

3. As propriedades plásticas do produto: determine a amplitude de trabalho do molde, qual peça de trabalho deve receber energia ultrassônica, a forma, a posição e o tamanho do fio condutor de energia. Como projetar a posição de contato em diferentes combinações de plástico?

Seleção de materiais:
A vida útil de uma cabeça de soldagem é criticamente determinada por dois aspectos: primeiro, material e, segundo, processo
Aspecto do material: A soldagem ultrassônica requer que os materiais metálicos tenham boa flexibilidade (pequena perda mecânica durante a transmissão da onda sonora), portanto, os materiais mais comumente usados são liga de alumínio e liga de titânio. o material é o principal motivo para garantir a vida útil dos moldes ultrassônicos e o efeito dos produtos de soldagem. Por um lado, o processo de completação do molde é complicado. Portanto, não apenas o projeto do engenheiro de molde deve escolher cuidadosamente o material, mas também precisa entender qual material deve ser usado no produto para evitar negligência que afete sua pontualidade e qualidade

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