Método de projeto de ferramentas ultrassônicas e linha de soldagem ultrassônica

Quando a soldagem ultrassônica possui linhas de danos na superfície da ferramenta, ou seu formato é mais ou menos diferente daquele das peças de plástico ultrassônico, a soldagem ultrassônica deixará cicatrizes na superfície das peças plásticas ultrassônicas. Evite o método é: nas ferramentas ultra-sônicas e peças de plástico ultra-sônicas entre a superfície do filme almofada.

Molde de soldagem ultrassônica
A superfície de contato da ferramenta de peças plásticas ultrassônicas é pelo menos maior do que a superfície de soldagem ultrassônica e tente ser uma posição de soldagem ultrassônica positiva. Superfície de contato de soldagem ultrassônica muito pequena causará maiores danos e deformações, e não o efeito ideal da soldagem ultrassônica.

As peças moldadas por injeção podem ser projetadas em qualquer formato, mas as ferramentas ultrassônicas não podem ser feitas arbitrariamente. A forma e o comprimento podem afetar a frequência e a amplitude da junta de soldagem ultrassônica. O projeto de ferramentas ultrassônicas requer uma superfície de referência, ou seja, a superfície de frequência de referência determinada pela frequência da peça. A superfície de frequência de referência geralmente é responsável por mais de 70% da área de superfície da cabeça de soldagem, então a forma da saliência na superfície das peças de injeção é melhor do que 30% de todo o plástico. Superfície de plástico de transição circular e lisa, este padrão pode ser relaxado apropriadamente. E a posição de destaque na medida do possível nas peças de plástico ultrassônicas no design médio ou simétrico.

O fio de soldagem é a parte onde as ondas ultrassônicas se fundem diretamente. Existem dois métodos básicos de design:
① Desenho de cisalhamento
② Orientação de energia

Todas as outras variações se enquadram nesses dois tipos ou em uma mistura deles.