O princípio da soldagem ultrassônica de plástico é o aquecimento causado pelo efeito de impacto da dissociação do contato da superfície de soldagem, ou o aquecimento causado pela alternância de compressão sinusoidal imposta na superfície de soldagem. Não há uma conclusão definitiva para essas duas teorias. Também é possível que os dois efeitos de aquecimento ocorram simultaneamente. Em qualquer caso, sempre este tipo de efeito de aquecimento, de modo que a fusão e combinação da superfície de soldagem, de modo que a soldagem ultrassônica de plástico às vezes é chamada de fusão ultrassônica ou colagem ultrassônica.

A absorção de energia ultrassônica varia de material plástico para plástico, não de vibração ultrassônica como um todo, mas aquecimento seletivo local, por exemplo, em um sanduíche de plástico rígido, boa absorção de plástico rígido ou agente, pode tornar o plástico rígido não pode ser soldado . Ao transportar a soldagem, a onda ultrassônica é transmitida para a superfície da junta em plástico, o que causa calor e soldagem. Quando o plástico rígido é usado, a onda ultrassônica é mais fácil de espalhar.

2>. Características da soldagem ultrassônica de plástico
1. Pode ser soldado à superfície de soldagem por corpo estranho, como água ou óleo
2. Comparado com outras técnicas de soldagem, o ultrassom pode soldar todos os plásticos termoplásticos
3. O tempo de soldagem é muito curto
4. Operação simples e limpa, sem poluição e problemas de proteção ambiental
5. Pode alcançar soldagem forte e bonita

Projeto da estrutura da linha de soldagem ultrassônica

A soldagem ultrassônica não requer todo aquecimento por vibração, mas espero escolher o calor na parte de soldagem, a soldagem ultrassônica, o ultrassônico no plástico é transmitido para a junta com o guia de energia Ângulo <Diretor de Energia>, aqui calor e soldagem. A energia ultrassônica pode ser emitida pela transmissão muito rápida de vibração, mas a condição de fusão da tampa superior e da tampa inferior é impossível, porque embora na superfície da superfície e o atrito possa emprestar o calor gerado pela vibração de atrito rapidamente, mas para não destruir a estrutura molecular dos materiais da face final para a fusão, pode guiar é a principal razão pela qual alguns parâmetros de projeto e soldagem de configuração; Sem abrir o ponto de guia de energia para destruir a estrutura molecular do material da superfície, é impossível soldar. Portanto, o projeto do mecanismo de superfície da soldagem ultrassônica de plástico afeta a dificuldade de soldagem, a aparência do departamento de soldagem, a precisão do processamento, a força de soldagem e a água, a vedação do ar, etc.

Fatores a serem considerados no projeto do ponto de energia e interface do guia de ondas ultrassônicas
1. Deve ser uma superfície de contato reduzida para facilitar a transmissão concentrada da energia ultrassônica, de modo a obter o efeito de soldagem rápida sem danificar a superfície.
2. A parte fixa do fundido deve ter superfície de apoio suficiente para que a outra parte possa vibrar livremente para obter o efeito de condução de ondas sonoras e aquecimento e fusão por fricção.
3 para reservar espaço suficiente, de modo que o fluxo de estagnação de material fundido para evitar o transbordamento de material fundido e prejudicar a beleza do produto.
4. Para a soldagem de componentes herméticos e herméticos, o material plástico deve ser considerado primeiro, e um design de superfície especial deve ser fornecido.
5. A superfície de contato (superfície de prensagem) entre o HORN de soldagem e o objeto processado deve ter um plano apropriado para evitar danos à superfície.
6. Deve haver uma superfície de pressão apropriada acima do ponto de guia de energia, de forma que Eli HORN possa pressionar diretamente para transmitir a onda ultrassônica.
7. A superfície de junta das duas soldas não deve ser projetada muito próxima, mas deve ser uma superfície de junta frouxa, caso contrário, afetará o efeito de soldagem.